電泳漆
用於金屬表面塗裝,在染料池中加入電泳塗料,透過電極的方式將染料電鍍到表面上,提供保護功能,形成一層均勻且不易水解的防護層,阻擋外在因素對金屬表面的侵蝕。
此工藝非常有效,常應用於汽車、航太和建築等金屬暴露在惡劣環境中需長期保護的產業。因為自動化且高效,使其成為大量塗層作業的經濟高效解決方案。它能創造出高品質的金屬飾面且延長使用壽命。
佳欣是台灣專業的樹脂製造商。
我們對卓越與創新的承諾呈現於每一款產品中。
電泳塗料與傳統噴漆相比有哪些優勢?
相較於傳統噴漆,電泳塗料具有極佳的均一性,能完全覆蓋產品的孔洞、縫隙與死角。其優勢包括高達 95% 以上的塗料利用率、卓越的防鏽耐腐蝕性能,且因採用水性系統,更符合現代環境保護標準(低 VOCs)。
佳欣樹脂的電泳塗料是否適用於幾何形狀複雜的工件?
是的,這正是電泳塗料的最大特色。由於電泳過程是在塗料槽內進行「電解沉積」,只要液體能流動進入的地方,電場就能帶動漆粒附著。這對於汽車零組件、五金配件、建築材料等具有複雜幾何構造、深孔或內腔的工件,能提供傳統噴塗無法比擬的完整保護膜厚。
電泳塗層的「均一膜厚」如何精確控制?
電泳塗裝具有典型的「自我限制作業」。透過調整電壓、通電時間、槽液溫度與固體份含量,可精確將膜厚控制在 15/μm至 35/μm之間。當工件表面沈積達到設定電阻值時,反應會自動停止,這確保了每一件產品不論大小,其塗層厚度皆能保持高度一致。
電泳塗裝的前處理程序有哪些必要步驟?
優良的電泳品質取決於前處理。標準流程包含:脫脂去除油污(60-80°C,3-5分鐘)→ 水洗(常溫,1-2分鐘) → 表調(常溫,30-60秒) → 磷化(35-45°C,3-8分鐘)→ 純水洗(常溫,1-2分鐘)。完善的前處理能提升塗料與金屬的密著性。
電泳漆膜的硬度與耐磨性表現如何?
電泳漆膜經過高溫烘烤固化後(通常為 160°C - 180°C),會形成高度交聯的網狀結構。其鉛筆硬度通常可達 2H 以上,具有極佳的耐刮傷性與韌性,能抵抗裝配過程中的碰撞與日常使用的磨耗。
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