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環氧樹脂

又稱作人工樹脂、人造樹脂、樹脂膠等,使用方式為AB兩劑混用,屬於熱固性樹脂。

廣泛用於電子 、建築、航太、工業塗料等領域。

 


環氧樹脂
環氧樹脂為兩液型AB膠,A劑(主劑)為環氧樹脂,B劑為硬化劑,兩劑需相混後才能硬化,不須加溫即可硬化,屬常溫硬化膠的一種。不論是金屬中的金、銀、銅、鐵、錫,還是非金屬中的玻璃、水泥製品、石材、木材、織品、瓷器等都可以進行黏著。
環氧樹脂具有良好的黏著強度,同時還具有密封、透明等特殊功能性,可用於黏著、填縫、塗料、灌注成形。環氧樹脂的接著方式操作方便,功效較高,使用時AB兩劑以少量多次混合調膠為原則。
佳欣是台灣專業的樹脂製造商。
我們對卓越與創新的承諾呈現於每一款產品中。

環氧樹脂
產品編號黏度 (25℃)固成份應用範圍
CH-300A2/B2A2:600~1000 cps
B2:10~30 cps
A:B = 3:1材質表面塗裝,木材灌注
CH-619A/BA:6000~10000 cps
B:3000~5000 cps
A:B = 1:1材質表面塗裝,木材灌注
CH6417A/BA:11000~15000 cps
B:800~1400 cps
A:B = 1:1灌注成型,可用於電子零件,色澤淡
CH-666A/BA:11000~15000 cps
B:45000~65000 cps
A:B = 1:1

金屬、木材、玻璃、陶瓷、
混擬土構造物、塑膠等材質黏著

 

CH-615A/BA:12000~15000 cps
B:25000~45000 cps
A:B = 1:1
CH-655A/BA:12000~15000 cps
B:30000~50000 cps
A:B = 1:1
CH-652A/BA:40000~80000 cps
B:250000~450000 cps
A:B = 1:1

環氧樹脂的最佳混合比例是多少?如果比例不對會怎樣?

佳欣樹脂提供的環氧樹脂通常分為 A 劑(主劑)與 B 劑(硬化劑),最常見的重量比為1:1、 2:1 或 3:1(請依包裝標示為準)。精確的比例是硬化成功的關鍵。若比例不正確,可能導致樹脂作用不完全、表面不乾爽或完全無法硬化。建議使用電子秤精準稱重,而非目測體積,以確保最佳的結合強度。

 

環氧樹脂灌注後需要多久才能完全硬化?

硬化時間取決於環境溫度與灌注厚度。通常在室溫 25°C 下,指觸乾燥時間約需 8-12 小時,完全硬化則需 24-48 小時。若環境溫度較低,硬化時間會相應延長。建議在通風良好的乾燥環境下施工,並避免在濕度超過 85% 的陰雨天進行,以免影響表面光澤。

 

環氧樹脂一次可以灌注多厚?超過厚度會怎樣?

每一款樹脂都有其設計的單次灌注厚度限制。普通型環氧樹脂建議單次灌注厚度不超過 1-2 公分;若是專用的「厚件灌注型」,則可達 5-10 公分。若一次灌注過厚,樹脂在硬化過程中產生的「放熱反應」會過於劇烈,導致出現氣孔及黃化、裂紋、收縮,因此大體積作品建議分層灌注。

 

環氧樹脂可以添加顏料嗎?有什麼限制?

可以。環氧樹脂非常適合混合色膏、色粉、亮粉或金屬粉末。建議添加比例不要超過總量的 5%,以免影響樹脂的硬化結構。注意:應避免添加水性顏料,因為水分會導致樹脂混濁或固化不良。建議使用專用的油性或樹脂專用顏料以獲得最佳色澤。

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