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熱壓成型
熱固性和熱塑性樹脂
熱壓成型，又稱熱壓模塑，是一種複合材料加工的工藝。複合材料是一種將纖維和聚合物樹脂基質結合的獨特材料。樹脂的功能是在纖維之間傳遞應力，將它們黏合在一起，並保護它們免受損害。這種組合製造出具有不同特性的材料。環氧樹脂、酚醛樹脂和聚氨酯樹脂等熱固性樹脂適用於高溫和耐化學腐蝕應用，而可回收和節能的熱塑性塑膠也被廣泛使用。
熱壓成型的常見方法
熱壓成型是將聚合物樹脂加熱至固化架橋點，在高壓下成型，並可以用平面熱壓機或曲面熱壓成型。常見的方法包括壓力熱成型，在加熱材料的同時施加壓力。以及真空成型，將材料放入預熱的模具中，將空氣吸出。另外也有條件熱壓成型可提高性能或形狀保持性。佳欣為熱壓成型提供多樣化的樹脂解決方案。
為什麼使用樹脂進行熱壓成型？
靈活性
樹脂以其靈活性著稱，能在熱壓成型過程中製造各種形狀和大小。這對於複雜設計非常重要。
成本效益
與其他熱壓成型材料相比，樹脂更具成本效益。通過平熱壓可以重複使用原本的塑膠材料，有助於節省成本。
高耐久性
一旦成型和塑造，樹脂就表現出高耐久性。此特性使產品能承受磨損，延長使用壽命。
加工便利
熱壓成型是一個相對簡單的過程，易於執行和製造。這種簡單性可提高生產效率。
環保考量
許多用於熱壓成形的樹脂是可回收的，符合環保實踐。環保在製造業中越來越重要，永續性是相當關鍵的議題。
值得您信賴的樹脂供應商
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應用領域
熱壓成型的樹脂在各個行業都有應用，包括
木工業
汽車業
航太業
電子業
包裝業
醫療設備
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